奥氏体不锈钢通过固溶处理软化。通常情况下，不锈钢管被加温到950~1150℃并保溫一定时间，便于碳化物和各类合金材料原素充分匀称地融解在奥氏体中。随后，对它们进行迅速淬火和冷
奥氏体不锈钢通过固溶处理软化。通常情况下，不锈钢管被加温到950~1150℃并保溫一定时间，便于碳化物和各类合金材料原素充分匀称地融解在奥氏体中。随后，对它们进行迅速淬火和冷却，使碳和其他合金材料原素不会及时析出，进而得到纯奥氏体构造，这称之为固溶处理。

固溶处理有三个功能:
①对原材料而言，使不锈钢管的构造和成分匀称至关重要，由于热轧盘条截面的轧制温度和冷却速度不同，造成构造不一致。
在高温下，原子活性增强，σ相融解，化学成分趋于匀称，迅速冷却后得到匀称的单相构造。
②消除加工硬化，便于连续冷加工.
通过固溶处理，扭曲的晶格得以恢复，拉长和断裂的晶粒得以再结晶，内应力得以消除，不锈钢管的抗拉强度降低，延伸率提升。
③恢复不锈钢固有的耐腐蚀性
不锈钢的耐腐蚀性由于冷加工引起的碳化物沉淀和晶格缺陷而降低。经过固溶处理后，不锈钢管的耐腐蚀性恢复到最佳状态。对不锈钢管，固溶处理的三个要素是温度、保溫时间和冷却速度，溶液温度主要由化学成分决定。

一般来说，对合金材料元素种类多、含量高的品牌，固溶温度应相应提升。尤其是对高锰、钼、镍和硅含量的钢，唯有提升固溶温度并使其充分融解，才可以做到软化作用。
殊不知，在稳定钢中，比如1Cr18Ni9Ti，当固溶温度高时，稳定原素的碳化物充分融解在奥氏体中，同时Cr23C6在随后的冷却过程中在晶界处沉淀，造成晶间腐蚀。
为了避免稳定原素的碳化物(TiC和Nbc)分解和融解，通常选用低限融解温度[常言道，不锈钢不容易生锈。实际上，不锈钢的一部分同时具有防锈性和耐酸性(耐腐蚀性)不锈钢是不锈钢，耐腐蚀，由于在其表面形成富铬氧化膜(钝化膜)，其中防锈性和耐腐蚀性是相对的。
实验证明，钢在弱介质如大气、水和氧化介质如硝酸中的耐蚀性随着钢中铬水含量的增加而增加，二者成正比。当铬含量做到一定百分比时，钢的耐蚀性会发生急剧变化，即从易生锈到难生锈，从不耐腐蚀到耐腐蚀。